Fonderie
fourneau
Nous, en tant que leader de premier plan dans l’industrie, avons des installations de production standard de renommée internationale avec une pure perception pour atteindre l’excellence de la qualité et
croissance quantitative. En utilisant des fours de fusion à induction à moyenne fréquence pour une disponibilité optimale du métal et une efficacité énergétique, nous veillons à ce que tout soit parfait. En plus de cela, plusieurs fours avec une technologie moderne et des systèmes de contrôle ont été installés de temps en temps.
Processus de moulage – sans cuisson
Il est obligatoire pour toute coulée de haute qualité de commencer avec un moule de meilleure qualité. Ceci est toujours et sans aucun doute vu dans nos investissements dans la technologie pour produire des moules quiaboutissent à des pièces moulées avec une précision dimensionnelle optimale et une excellente finition de surface.
Aucun processus de moulage par cuisson ne représente 85% de notre capacité totale. Nous faisons du moulage pour les cadres, les boucliers d’extrémité, la boîte de vitesses, la pompe en utilisant No-Bake
processus. Cette technique de coulée crée des moules avec une excellente stabilité dimensionnelle. La finition de la surface de coulée est également améliorée et polie par rapport à d’autres procédés de moulage au sable.
Ligne de moulage(Omega Sinto, Royaume-Uni)
Cette ligne de moulage est unique en son genre en Inde et en plus de cela, c’est une ligne de déplacement rapide en boucle. Il se compose d’une piste automatisée pour le changement de motif, d’une voiture de transfert de moule, d’une coucheuse à flux automatisée, d’un four à gaz et d’une piste pour le coulage, la voiture de transfert pour la boucle de coulée et l’usine de récupération. Nous faisons du moulage pour la taille de cadre 160 à 315, le moulage EndShield, le moulage de boîte de vitesses et le moulage du corps de vanne dans cette usine.
| Taille de chaque boîte (mm) | 1300L x 1100W x 450H |
|---|---|
| Capacité | 50 moules par heure minimum: |
| Poids de coulée | Minimum:80kg |
| Maximum:600Kg |
Moulage à la main
Dans notre département de moulage à la main, nous réalisons des pièces moulées en une seule pièce pesant de 30 kg à 3000 kg pour les moteurs électriques, les flasques d’extrémité, les composants de vannes, les réducteurs, les plaques de fondation, les moulages de machines-outils, etc.
Processus de sable vert
Le procédé Green Sand représente 15% de notre capacité totale. Nous faisons du moulage pour les boucliers d’extrémité, les pièces d’alternateur, le moulage de soupape, le boîtier de roulement et les couvercles dans ce processus. Ce procédé est idéal et exceptionnel pour les coulées avec moins de poids. Pour de nombreuses applications métalliques, les procédés au sable vert sont les plus rentables de toutes les opérations de formage des métaux. Nous l’utilisonsselon la nécessité de la spéci fication du produit et des exigences du client.
Nous avons une ligne de moulage ARPA 450 spécialement conçue pour le moule de processus Green Sand.
| Taille du ballon (mm) | 700 x 700 x 250 |
| Poids du paquet | 10 à 80 kg |
Boutique principale
En utilisant notre expertise pour la fabrication de noyaux de différentstypes, nous permettons le meilleur
équilibre entre économie et perfection en ce qui concernel’utilisation du type de noyau parfait pour chaque produit avec l’aide de nos experts de l’industrie.
Shell Moulding Process, Cold Box et Furan sans cuisson produit de nouveaux noyaux de différentes tailles et formes.
- Tireurs de boîte froide
- Shooters de base Shell
- Aucune installation de fabrication de noyau de cuisson
Grenaillage et écaillage
Le fettling est un processus d’élimination de l’excès de matériau des pièces moulées souvent formées par les lignes de séparation de la matrice pendant le processus de coulée lorsque du métal fondu est injecté dans le moule. Pour le nettoyage de surface, nous utilisons des grenailleuses de type Hanger et Tumblast. Nous utilisons les dernières rectifieuses et rectifieuses
technologie afin de garantir que chaque coulée est bien finie.Celles-ci sont exécutées avec précision et minutie car la marge d’erreur y est vraiment moindre.
| Type | Taille | Quantité |
|---|---|---|
| Type de suspension | 1200L x 1800W | 1 |
| 1000L x 1200W | 3 | |
| Tumblast | 900L x 900W | 1 |
Magasin de peinture
Les moulages peuvent être finis avec une gamme de finitions peintes pour répondre au client spéci fications. Les pièces moulées sont peintes en utilisant un revêtement Flow, un revêtement par pulvérisation ou un processus de trempage qui adhèrent strictement au processus de peinture C3 et C5. Les pièces moulées peintes sont soumises à des contrôles rigoureux de la qualité de la peinture, ce qui augmente encore l’esthétique du moulage.
- Vérification DFT par jauge d’épaisseur de peinture
- Testeur de coupe transversale
- Méthode d’étalonnage avec pièce maîtresse et film d’épaisseur
Boutique de patrons
Nous avons une boutique de patrons où nous maintenons les patrons de nos clients. Nous ne fabriquons pas de patrons, mais si nécessaire, nous nous chargeons de la confection de patrons auprès de certains des meilleurs fabricants de patrons en Inde.
